銑床組講課內(nèi)容-2

1、銑床組講課內(nèi)容一.提綱1.銑床開模框的作業(yè)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.銑床加工模仁的作業(yè)流程及注意事項(xiàng)3.銑床加工滑座的步驟及注意事項(xiàng).二.內(nèi)容1.銑床開?？虻淖鳂I(yè)流程1.1開模框前先將萬力虎鉗從平臺(tái)上取下然後校正機(jī)臺(tái)主軸垂直度要求垂直度在0.01mm以內(nèi)1.2把磨好的模板用油石把表面毛邊打干凈並用劃線臺(tái)劃作標(biāo)記1.3把模板基準(zhǔn)邊放在外側(cè)較長基準(zhǔn)邊與x軸平行有利於校表的方便性與準(zhǔn)確性並用校表校平臺(tái)精修時(shí)在0.005mm以內(nèi)然後用萬能夾具組夾緊最後

2、用校表檢查平行度是否變動(dòng)1.4按照?qǐng)D紙把?？蛩膫€(gè)角避空深度應(yīng)低於模框底部0.5mm1.5根據(jù)?？虼笮∵x用適當(dāng)大小的SGFAX粗銑刀開粗粗加工後單邊預(yù)留0.2~0.3mm1.6選用SGFAX中修刀進(jìn)行中修中修後單預(yù)留0.05~0.08mm精修1.7精修時(shí)同樣選用SGFAX精修刀精修精修時(shí)注意不要一刀到位應(yīng)多次測量以保証各邊公差在要求的範(fàn)圍內(nèi)1.8加工好後按對(duì)模板進(jìn)行倒角作業(yè)2.開模框的注意事項(xiàng)2.1?？蜷_粗時(shí)應(yīng)選用適量的切削液以減少刀具損

3、壞2.2銑削時(shí)要把刀具和模板裝夾緊以免發(fā)生掉刀和模板移位現(xiàn)象2.3加工?？驎r(shí)所有尺寸要以基準(zhǔn)邊為準(zhǔn)邊修邊測量用公厘卡.精密塊規(guī).高度規(guī)等工具以保証所需公要求3.銑床開框的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.1模仁框四邊公差A(yù)具體從基準(zhǔn)邊起到圖紙寸法下上3.2有耐磨板裝置開框:滑軌面?zhèn)缺谝阑鶞?zhǔn)歸零量起下邊上邊滑軌底面0.005滑座壓腳側(cè)面0.005000.0050.005000.0050.00500.0150.0105.加工模仁的注意事項(xiàng)5.1加工頂針孔時(shí)需從正

4、面加工鉸孔時(shí)添加適量攻牙油以保証孔內(nèi)壁的光滑鉸好後用頂針實(shí)配5.2用鑽頭鑽孔和銑刀開粗時(shí)需使用適量的切削液使其達(dá)到更好的切削性能和減少刀具磨損5.3用粗前要認(rèn)真看懂圖紙用劃線臺(tái)劃線作標(biāo)記後進(jìn)行加工以方便開粗時(shí)觀察余量5.4開粗時(shí)還需注意模具中心線和成品中心線的差異模仁圖上有些局部放大圖是以產(chǎn)品中心線為準(zhǔn)的6.銑床加工滑座的作業(yè)流程6.1認(rèn)真閱讀派工單和圖紙要求並檢查材料是否有足夠余量加工6.2選用舍棄式飛刀銑出六面體保証垂直度並預(yù)留下道

5、工序加工余量標(biāo)準(zhǔn)同模仁加工6.3按圖面要求將各螺絲孔彈簧孔鑽出分中加工滑座定位槽滑塊槽兩邊余量需對(duì)稱6.4按圖紙座標(biāo)劃線將斜孔鑽出注意方向和角度6.5斜面開粗時(shí)先用劃線臺(tái)劃線將兩直角方向的線一起劃出加工時(shí)用相應(yīng)角度的斜度塊規(guī)放在工件下面算出進(jìn)刀量參照劃線標(biāo)記預(yù)留研磨余量.6.6開斜面上的耐磨塊槽同樣先算好尺寸劃好線以斜面為水平時(shí)開槽時(shí)預(yù)留研磨余量開好槽後按尺寸鑽出螺絲孔.6.7按尺寸先銑出一邊壓腳待磨好後再加工另一邊壓腳.6.8參照倒角