基于SPC對C公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的研究.pdf

1、在當(dāng)今社會，企業(yè)競爭力的強弱與其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高低有直接的聯(lián)系。隨著物質(zhì)生活水平的提高，顧客已經(jīng)不僅僅滿足于產(chǎn)品的使用價值，而是更多的傾向于有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。對此，只有向顧客長期提供有質(zhì)量保證的產(chǎn)品贏得消費者的信任和喜愛，才能使企業(yè)有更好的發(fā)展前景。在質(zhì)量檢驗的初級階段，產(chǎn)品的質(zhì)量只能依靠淘汰不合格品來保障。如果有不合格品產(chǎn)生只作為殘次品回收重新鑄造，這樣雖然能從一定水平上保證產(chǎn)品的合格率，但是卻無法從根源上杜絕不合格品的產(chǎn)生。這樣的質(zhì)

2、量控制方法并不能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)的利潤。著名的質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭也發(fā)表過未來的世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)的說法，一個企業(yè)若想在當(dāng)代的市場中立足，就必須重視自己產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量的關(guān)卡。大部分的企業(yè)都希望有科學(xué)的質(zhì)量控制方法來對本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進行控制。
　　本文的研究目的在于運用質(zhì)量控制方法對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控并預(yù)測，并通過現(xiàn)代統(tǒng)計控制手段優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時使管理人員對生產(chǎn)過程的實際運行情況了如指掌。本文針對

3、 C公司機械制造過程的特點，提出質(zhì)量控制理論在企業(yè)產(chǎn)品制造過程的總體應(yīng)用方案，具體意義就是為滿足產(chǎn)品高可靠性、高安全性的要求。主要運用統(tǒng)計過程控制、灰色預(yù)測模型進行質(zhì)量控制，運用模糊綜合法對SPC的實施效果進行評價。
　　本文的研究結(jié)論主要如下。首先，在分析了 C公司目前進行生產(chǎn)的主要產(chǎn)品進油環(huán)并了解該產(chǎn)品的加工質(zhì)量現(xiàn)狀后，發(fā)現(xiàn)進油環(huán)上端面的內(nèi)圓直徑尺寸存在加工問題，尺寸精度變動范圍超過工藝要求，導(dǎo)致次品的產(chǎn)生和生產(chǎn)率的低下。第二

4、，在繪制控制圖發(fā)現(xiàn)異常點后，從5M1E的角度分析了導(dǎo)致這種異常產(chǎn)生的主要原因為原始誤差中夾具的使用誤差，刀具的選擇不適合加工該種材料和加工方式存在缺陷。第三，原始誤差中是夾具在裝夾工件時沒有把工件的中心與機床的旋轉(zhuǎn)中心重合，導(dǎo)致在加工內(nèi)圓時產(chǎn)生主軸回轉(zhuǎn)誤差。刀具方面， YG6屬于硬質(zhì)合金鋼，與YT15相比而言具有更好的抗彎性能。在切削的過程中YT15的穩(wěn)定性很好，不容易發(fā)生刀具的損壞，能夠保證加工的效率，并且適合加工材料為鑄鐵的工件。加