圣女果滲透脫水及滲后熱風(fēng)干燥特性研究.pdf

1、滲透脫水是一種通過物料與高滲透壓溶液直接接觸從而去除物料中部分水分的技術(shù)。本文以圣女果為原料，研究影響圣女果滲透脫水的因素以及其在三元溶液中的滲透脫水規(guī)律，開發(fā)圣女果真空-壓力滲透脫水技術(shù)，并對(duì)滲后圣女果的熱風(fēng)干燥特性和產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行研究。主要研究結(jié)論如下：
　　1．通過考察表皮處理、固液比、溫度、滲透溶液組成等因素對(duì)圣女果滲透脫水的影響，發(fā)現(xiàn)表皮扎孔處理能明顯提高圣女果滲透脫水傳質(zhì)速率；固液比越大，圣女果的脫水率和固形物獲取率越大

2、，但固液比過大會(huì)造成溶質(zhì)的大量攝入；滲透溶液產(chǎn)生的滲透壓越大，傳質(zhì)過程越快速；溫度升高可促進(jìn)滲透脫水過程中的質(zhì)量傳遞，但過高會(huì)使脫水率與固形物獲取率的比值降低。圣女果滲透脫水的最佳工藝條件為溫度45℃、40%糖與10%鹽的混合溶液、固液比1:10。
　　對(duì)三元溶液中糖、鹽的相互影響關(guān)系進(jìn)行分析，結(jié)果表明滲透溶液中蔗糖濃度越高，圣女果的糖獲取率越大；樣品中NaCl的含量與溶液中 NaCl的濃度有直接關(guān)系，高濃度的蔗糖溶液可在一定程度

3、上減少食鹽的滲入。
　　根據(jù)Fick第二定律計(jì)算出的圣女果的有效擴(kuò)散率的數(shù)量級(jí)在10-10~10-9，有效水分?jǐn)U散率的范圍為4.94×10-10~8.73×10-10 m2/s，有效固形物擴(kuò)散率的范圍為4.35×10-10~1.58×10-9 m2/s。
　　2．采用真空-壓力滲透脫水技術(shù)加速圣女果的滲透脫水傳質(zhì)速率，以脫水率和固形物獲取率為指標(biāo)，通過單因素試驗(yàn)摸索和響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化，分別得出圣女果真空-壓力滲透脫水過程中

4、的脫水率 Y1、固形物獲取率 Y2及綜合評(píng)分 Y同壓力值、真空度和壓力保持時(shí)間的回歸方程：Y1=-101.29+1447.65X1+255.14X2+1.10X3-606.25X1X2-0.86X2X3-7613.13X12-172.53X22 Y2=20.40-56.24 X2+0.23X3+47.73X22 Y=-14.1223+138.3848X1+32.2681X2+0.0841X3-61.0274X1X2-713.8684X1

5、2-22.9344X22
　　通過對(duì)綜合評(píng)分回歸方程進(jìn)行優(yōu)化，確定綜合得分最高的圣女果真空-壓力滲透脫水條件為：真空度0.07MPa，壓力值0.57MPa，壓力保持時(shí)間20min，此工藝條件下得到的圣女果的脫水率為34.12%，固形物獲取率為6.98%，綜合得分為0.927。
　　3．通過比較不同脫水方式圣女果的熱風(fēng)干燥特性和產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)與常壓滲透脫水后熱風(fēng)干燥和直接熱風(fēng)干燥的工藝相比，采用真空-壓力滲透脫水后熱風(fēng)干燥加工