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1、從2008年至2010年相繼進行了密集烤房與普通烤房對比試驗、密集烘烤工藝優(yōu)化試驗和優(yōu)化密集烘烤工藝的驗證試驗3項內(nèi)容。試驗結(jié)果如下:
(1)密集烤房與普通烤房對比試驗:密集烤房烘烤過程中三個階段分別比普通烤房高0.13 m/s、0.14 m/s和0.1 m/s,分別是普通烤房的2.18倍、1.78倍和2.11倍。密集烘烤在在三個階段的耗時分別比普通烤房減少17 h、11h和7 h,總耗減少了34 h,各階段和總耗時比普通
2、烤房減少了30.91%、19.30%、15.00%和22.37%。
2種烤房內(nèi)O2含量先降低,后升高,且二者在各溫度點均沒有顯著性差異;2種烤房內(nèi)CO2含量先升高,后降低,密集烤房內(nèi)CO2含量變化較為劇烈,且在42℃止顯著高于普通烤房;2種烤房內(nèi)O2/CO2比值先降低,后升高,且在各溫度點差異不顯著;2種烤房內(nèi)O3含量先升高,后降低,密集烤房內(nèi)O3濃度達到最大值較普通烤房延遲,變黃期和定色期2種烤房內(nèi)O3濃度差異達到顯著或
3、者極顯著水平。烘烤中2種烤房內(nèi)CO2含量、O3含量和O2/CO2變化幅度大,且存在較大差異。
密集烘烤過程中煙葉形態(tài)變化呈現(xiàn)出變黃期緩慢,定色期劇烈,后期義減緩的趨勢,普通烤房烘烤與之相似,但是整個烘烤過程中煙葉形態(tài)變化相對平緩。密集烤房烤后煙葉各形態(tài)指標(biāo)除上部煙葉縱向卷曲度外均顯著或極顯著小于普通烤房相應(yīng)的處理。另外,密集烤房烤后煙葉單葉重、葉質(zhì)重與厚度較大,而含梗率、平衡含水率與拉力較小。密集烘烤條件下煙葉形態(tài)變化較小
4、,并最終導(dǎo)致煙葉組織緊密及個別物理特性指標(biāo)較差。
普通烤房烘烤過程中煙葉的亮度L與密集烤房變化趨勢相似,但是正反面的亮度值均分別一直小于密集烤房。普通烤房烘烤過程中煙葉正面a值與密集烤房差異不大,從定色后期開始,普通烤房煙葉反面的a值略小于密集烤房。進入定色期后普通烤房煙葉的正反面b值均略小于密集烤房??偟膩碚f,普通烤房烘烤后期亮度比密集烤房小,表明普通烤房烘烤的煙葉顏色較深,而密集烤房較鮮亮。
(2)密集烘
5、烤工藝優(yōu)化試驗:煙葉烘烤過程中在溫度42℃時穩(wěn)溫12 h,在溫度54℃時穩(wěn)溫12 h;溫度42℃濕球溫度設(shè)定為37℃±0.5℃,54℃濕球溫度設(shè)定為39℃±0.5℃;定色期升溫速度保持為℃/2h;干球溫度47~60℃風(fēng)機轉(zhuǎn)速960 r/min-1,60℃時及以后為720r/min-1對中部烤后煙葉的外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、香氣物質(zhì)含量和評吸質(zhì)量有不同程度的改善效果。
(3)優(yōu)化密集烘烤工藝的驗證:以密集烘烤工藝優(yōu)化試驗的結(jié)論為
6、基礎(chǔ),結(jié)合前人的研究進展擬定了以“低溫中濕變黃、中濕慢速定色、相對高濕干筋、控制各階段的風(fēng)機轉(zhuǎn)速”為核心的優(yōu)化的密集烘烤工藝,分別與安徽皖南、河南許昌、湖南郴州、四川涼山和貴州遵義五地的當(dāng)?shù)毓に囘M行了驗證比較。安徽皖南、河南許昌、湖南郴州和四川涼山四地區(qū)中部煙葉的優(yōu)化工藝評吸得分高于對照,貴州遵義評吸質(zhì)量比對照低,但香氣量較當(dāng)?shù)毓に嚨梅指?。安徽皖南主要表現(xiàn)在雜氣減少;河南許昌香氣量增加,刺激性減??;湖南郴州相對雜氣和刺激性減小,余味改善
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