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1、在乙酸乙酯的工業(yè)化合成路線中,乙醇一步合成法由于成本低、設(shè)備腐蝕小以及無(wú)毒性等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是最有前景的乙酸乙酯制備方法。 本文開發(fā)了一種全新的基于MoS2/C催化劑的乙醇一步法合成乙酸乙酯的工藝??疾炝素?fù)載量和煅燒氣氛對(duì)催化劑性能的影響;優(yōu)化了反應(yīng)工藝條件;在最優(yōu)的工藝條件下考察了催化劑的穩(wěn)定性;根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果提出了初步的反應(yīng)機(jī)理。 研究表明,ATTM最佳的負(fù)載量為20%,過高的負(fù)載量會(huì)導(dǎo)致乙醇轉(zhuǎn)化率和乙酸乙酯選擇性的降低
2、;在H2氣氛下煅燒所得催化劑的反應(yīng)性能要明顯優(yōu)于在N2氣氛下煅燒所得催化劑的反應(yīng)性能,NH3的TPD實(shí)驗(yàn)表明N2氣氛下煅燒所得的催化劑具有更多的強(qiáng)酸性中心,這種強(qiáng)酸中心促進(jìn)了乙醛半縮和生成丙醇的反應(yīng),導(dǎo)致了產(chǎn)物中丙烯含量的增加。本文對(duì)制備的MoS2/C催化劑進(jìn)行了工藝條件優(yōu)化,優(yōu)化的工藝條件為:反應(yīng)溫度范圍290℃~300℃,乙醇液體空速范圍0.72h-1~1.08h-1。 催化劑穩(wěn)定性考察的實(shí)驗(yàn)表明,催化劑在90h的反應(yīng)過程中
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