精益制造理論及其在大型航空制造企業(yè)中的推進研究.pdf

1、以中航一集團為代表的國內大型航空制造企業(yè),由于長期習慣于軍品的計劃經(jīng)濟模式,形成了成本居高不下、產品質量不穩(wěn)定、生產管理水平落后的不利局面;同時,長期忽略制造資源和過程的基礎性管理,不斷地盲目"運動式"模仿種種時新的管理技法,缺乏系統(tǒng)性研究和全面徹底改革的決心,使得企業(yè)在進行大量投入之后收效不大.在深刻認識到自身劣勢之后,中航一集團出于加強國防安全、提高自身競爭力、開拓國際市場的需要,決心充分利用波音公司實施"供應商精益化"這一難逢的契

2、機,在先進的航空制造跨國企業(yè)的指導和推動下,全面系統(tǒng)地研究精益思想,并以集團旗下四大企業(yè)為龍頭,首先在民機轉包領域試點,進而推廣到軍機制造領域,最終徹底實現(xiàn)全集團公司的精益化,全面提升國內大型航空制造企業(yè)的競爭力.筆者試圖通過對精益制造理論的系統(tǒng)性研究,結合成飛公司在民機轉包領域中推進精益制造的階段性工作,以及中航一集團旗下其它三家大型航空制造企業(yè)的精益化試點經(jīng)驗,對在大型航空制造企業(yè)精益化的關鍵步驟和面臨的問題進行詳細分析、探討.這也

3、是本文的基本思路和邏輯結構.全文分為三大部分:第一部分介紹精益制造理論體系.主要對精益制造模式的起源、精益思想的基本原則、精益制造體系構成以及企業(yè)精益化步驟進行系統(tǒng)的介紹;第二部分以成飛公司精益化試點案例為主,結合中航一集團旗下其它三家企業(yè)的經(jīng)驗,對精益體系在大型航空制造企業(yè)中的推進步驟以及關鍵點(如加工單元布置、減少作業(yè)切換浪費以及防錯法的應用等)進行分析和討論;第三部分結合四大航空制造企業(yè)的精益化現(xiàn)狀,重點對下一步全面推進過程中將會