降低總裝制冷差工程不良率qc

1、降低總裝制冷差工程不良率,合肥海爾冰箱簡(jiǎn)介,海爾集團(tuán)是世界白色家電第一品牌、中國(guó)最具價(jià)值品牌。合肥海爾電冰箱有限公司是由海爾集團(tuán)青島海爾股份有限公司在合肥市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)立的全資子公司，廠房占地面積14萬平方米，產(chǎn)品主要滿足華東、華南、華中輻射地區(qū)的市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)迅速增長(zhǎng)的三、四級(jí)市場(chǎng)的需求。10年隨著大訂單的紛沓而至在集團(tuán)全球化戰(zhàn)略的指引下，合肥冰箱事業(yè)部將竭盡全力的在生產(chǎn)中確保定單、質(zhì)量、成本的卓越運(yùn)營(yíng)。,制 作 程 序 簡(jiǎn) 介,,鈑

2、金上料,沖切,翻轉(zhuǎn),平移,輥軋成型,,,,,,,,,設(shè)備貼覆,下線,折U（U殼成型）,,人工貼覆,打Z翻邊,,,下線裝車,殼體預(yù)裝,,,,冰箱檢測(cè),冰箱總裝,箱體發(fā)泡,一、小組概況,制表人： 2010.10.10,,公司質(zhì)量方針,產(chǎn)品零缺陷 用戶零抱怨,選定課題,降低總裝制冷差工程不良率,,對(duì)返廠退換機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，制冷差導(dǎo)致的退換機(jī)故障總量位于第三位。,二、選題理由,,總裝不良現(xiàn)狀,,,退換機(jī)現(xiàn)狀,,,,制冷差：主要表現(xiàn)為做電

3、后箱體內(nèi)溫度下降不明顯，達(dá)不到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)合肥冰箱事業(yè)部統(tǒng)一的做電26分鐘用紅外測(cè)溫儀進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)如下：,做電26分鐘后，經(jīng)紅外測(cè)溫槍檢測(cè)凍室高于-10℃，即判定該冰箱為制冷差。藏室溫度不作為制冷差檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。,三、問題描述,四、現(xiàn)狀調(diào)查,,,,,,,,,,,,,從2010年6-8月份現(xiàn)場(chǎng)工程不良系統(tǒng)取數(shù)來看，制冷差均處于前三位工程不良故障，每天返修數(shù)約40臺(tái)，按照冰箱生產(chǎn)流程來看，由于制冷差的返修造成的產(chǎn)量損失每天約80-10

4、0臺(tái)，已嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)；,市場(chǎng)抱怨及退換機(jī)：,從市場(chǎng)抱怨及退換機(jī)跟蹤來看，1-9月份制冷差退換機(jī)呈現(xiàn)明顯的惡化趨勢(shì)，亟待改善。,,目前，公司日產(chǎn)能平均在7800臺(tái)以上，實(shí)際制冷差的缺陷在40臺(tái)/天以上，不良率約為0.52%，經(jīng)過小組共同討論決定，我們?cè)O(shè)定目標(biāo)為：制冷差缺陷15臺(tái)/天以內(nèi)。,五、設(shè)定目標(biāo),六、原因分析,制冷差,制冷劑不足,焊漏,壓機(jī)不啟動(dòng),壓機(jī)附件插入深度不足,壓機(jī)附件斷路,壓機(jī)附件掉,抽空不達(dá)標(biāo),強(qiáng)行灌注,漢森閥密封不

5、嚴(yán),抽空快速接頭密封不嚴(yán),漢森閥清洗不及時(shí),,,,,,,,,,,,,小組通過頭腦風(fēng)暴討論，利用關(guān)聯(lián)圖找到末端因素：,高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期,,制表人： 2010.10.10,,,焊堵/系統(tǒng)流量小,插管深度不夠,管路單邊間隙大,,,,抽空泵密封損壞,換油維修不及時(shí),,,泵內(nèi)閥片漏氣,泵油雜質(zhì),,,無預(yù)抽真空,,,,焊點(diǎn)裂紋,,,焊接熔深過大,,通過關(guān)聯(lián)圖找到六個(gè)末端因素：,1、插管深度不夠2、強(qiáng)行灌注3、抽空泵換油不及時(shí)

6、4、漢森閥清洗不及時(shí)5、高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期6、壓機(jī)附件插入深度,根據(jù)小組分工，對(duì)六個(gè)末端因素運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查方法制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表（如下表）：,七、 要因確認(rèn),制表人： 2010.10.12,,插管深度不夠是要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,工序過程能力,,毛細(xì)管折彎長(zhǎng)度,2010.10.16,驗(yàn)證方法,驗(yàn)證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,毛細(xì)管折彎長(zhǎng)度13-15mm,標(biāo)準(zhǔn),插管深度不夠,末端因素,,,,

7、,,,,,,,,,,通過對(duì)毛細(xì)管插管工位過程能力測(cè)試結(jié)果來看：CPK=-0.34\PPK=-0.29，毛細(xì)管插入深度能力嚴(yán)重不足，偏下限,要因驗(yàn)證（1）,要因,,強(qiáng)行灌注是要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,雙樣本T檢驗(yàn),王瑞方,強(qiáng)行灌注影響,2010.10.18,驗(yàn)證方法,驗(yàn)證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,無強(qiáng)行灌注,標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)行灌注,末端因素,,,,,,,,,,,,,,各取強(qiáng)行灌注和自動(dòng)灌注的20臺(tái)樣本，測(cè)量26分鐘冷凍溫度，通過假設(shè)檢驗(yàn)

8、結(jié)果來看，強(qiáng)行灌注后冷凍溫度明顯高于自動(dòng)灌注，且強(qiáng)行灌注冷凍溫度散布較大,要因驗(yàn)證（2）,要因,,抽空泵換油不及時(shí)是要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,現(xiàn)場(chǎng)排查,趙廣權(quán),抽空泵換油時(shí)間及周期,2010.10.23,驗(yàn)證方法,驗(yàn)證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,換油及維保定時(shí)，并有記錄控制,標(biāo)準(zhǔn),抽空泵換油不及時(shí),末端因素,,,,,,,,,,,,,,根據(jù)抽空泵說明書標(biāo)示，抽空泵換油標(biāo)準(zhǔn)是3個(gè)月?lián)Q一次，但現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際無法達(dá)到此頻次，并且換油過程也較

9、簡(jiǎn)單，對(duì)抽空泵內(nèi)并未用油進(jìn)行清洗,要因驗(yàn)證（3）,,,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),計(jì)量表已經(jīng)顯示綠燈，但指針仍然處于最左端,,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),,抽空泵油位液面低于標(biāo)準(zhǔn),要因,,漢森閥清洗不及時(shí)非要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,雙樣本T檢驗(yàn),王瑞方,1.漢森閥清洗頻次及清洗效果；2.漢森閥清洗效果對(duì)系統(tǒng)真空度影響；,2010.10.28,驗(yàn)證方法,驗(yàn)證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,漢森閥清洗定時(shí)且清洗到位，真空度低于5MPA,標(biāo)準(zhǔn),漢

10、森閥清洗不及時(shí),末端因素,,,,,,,,,,,,,,1.現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)《漢森閥清洗流程》每?jī)芍芮逑匆淮?，由抽樣室?fù)責(zé)清洗，工藝經(jīng)理對(duì)清洗效果進(jìn)行復(fù)審，并且由總裝公司與抽樣室建立交接臺(tái)帳；2.取使用超出期和正常漢森閥做樣品20臺(tái)，測(cè)試真空度，雖然前后均值有差別，但均在合格范圍內(nèi),要因驗(yàn)證（4）,非要因,,高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期非要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,卡方檢驗(yàn),趙廣權(quán),高頻焊槍頭使用次數(shù)對(duì)焊漏不良率影響,2010.11.02,驗(yàn)證方法,驗(yàn)

11、證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,高頻焊槍頭5000次調(diào)點(diǎn)，30000次更換槍頭及鐵氈,標(biāo)準(zhǔn),高頻焊槍頭單點(diǎn)使用超期,末端因素,,,,,,,,,,,,,,現(xiàn)場(chǎng)跟蹤槍頭單點(diǎn)焊漏不良率，分別設(shè)定4500、5000、5500、6000四個(gè)水平，根據(jù)跟蹤結(jié)果進(jìn)行卡方檢驗(yàn)，結(jié)果顯示各水平間無明顯差異,要因驗(yàn)證（5）,非要因,,壓機(jī)附件插入深度是要因,驗(yàn)證結(jié)論,驗(yàn)證過程,雙比例檢驗(yàn),,各水平插入深度對(duì)不啟動(dòng)不良率的影響,2010.11.11,驗(yàn)

12、證方法,驗(yàn)證人,驗(yàn)證內(nèi)容,驗(yàn)證日期,驗(yàn)證說明,壓機(jī)附件插入牢固,標(biāo)準(zhǔn),壓機(jī)附件插入深度,末端因素,,,,,,,,,,,,,,1.EHY80壓機(jī)附件插接深度較EMZ32CLP壓機(jī)附件插接深度小2.14mm；2.跟蹤2種附件現(xiàn)場(chǎng)不啟動(dòng)工程不良率，通過檢驗(yàn)的結(jié)果來看，EHY80不良遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于EM2C,要因驗(yàn)證（6）,EMZ32CLP保護(hù)器厚度0.98mm,EHY80保護(hù)器厚度1.12mm,要因,根據(jù)以上分析，確定不制冷/制冷差的要因如下：,插

13、管深度不夠強(qiáng)行灌注抽空泵換油不及時(shí)壓機(jī)附件插入深度,八、制定對(duì)策,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的結(jié)論，經(jīng)過小組討論可行性方案，對(duì)影響不制冷/制冷差的各因素做以下改善計(jì)劃：,九、 對(duì)策實(shí)施（1）,九、 對(duì)策實(shí)施（2）,九、 對(duì)策實(shí)施（3）,十 、效果檢查（現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)）,經(jīng)過以上原因的排查及相關(guān)改善，對(duì)比總裝A線2010年7月份與2010年11月份工程不不良SBU系統(tǒng)，得到缺陷的柏拉圖如下所示：,,7月份柏拉圖,11月份柏拉圖

14、,從上圖可看處出不制冷制冷差缺陷從7月份的891臺(tái)降低到11月份的52臺(tái)，7月份生產(chǎn)22天，11月份生產(chǎn)12天，總裝A線每天的缺陷臺(tái)數(shù)由40.5臺(tái)降低到4.33臺(tái).達(dá)到了預(yù)期的效果。,不制冷制冷差缺陷數(shù)52個(gè),目標(biāo)達(dá)成！,十 、效果檢查（市場(chǎng)指標(biāo)）,,從市場(chǎng)退換機(jī)角度跟蹤分析：,從2010年8月份至2010年12月份，制冷差退換機(jī)量一直呈現(xiàn)改善趨勢(shì)，說明本次QC改善有效，取得了良好的市場(chǎng)效果，在完成現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)的同時(shí)，對(duì)市場(chǎng)指標(biāo)的完成也起到

15、有力的支撐作用，達(dá)成了既定的目標(biāo)。,取數(shù)口徑：市場(chǎng)質(zhì)量損失系統(tǒng),制表人： 2010.12.21,目標(biāo)達(dá)成！,,,改善中,改善前,,,改善后,現(xiàn)場(chǎng)僅總裝A線不制冷制冷差不良由每天的10.9臺(tái)降低到4.33臺(tái)，每天降低7.57臺(tái)，通過小組核算，每天需要開系統(tǒng)修復(fù)不制冷制冷差缺陷的約占3/4,根據(jù)合肥冰箱事業(yè)部銅銀焊條用量BOM得出維修一臺(tái)冰箱銀焊點(diǎn)物耗為:870.17/1000)*0.495*4=1.72元，銅焊點(diǎn)物耗為：0.

16、18*0.47*4=0.34元，制冷劑按照每臺(tái)50g計(jì)算，每臺(tái)物耗為：(13.92/1000)*50=0.696元工藝管單價(jià)為0.55元，干燥過濾器單價(jià)為3.3元，其他損耗及人工成本不計(jì)，則從7月份至12月份共5個(gè)月，每個(gè)月按照25天生產(chǎn)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)物耗可節(jié)省費(fèi)用：6*25*7.57*0.75*（1.72+0.34+0.696+3.3+0.55)=5625.66元市場(chǎng)退換機(jī)按照每月降低5臺(tái)計(jì)算，每臺(tái)2400元，則從8月份開始至12

17、月份共可節(jié)省費(fèi)用：5*4*2400=48000元工程不良降低后，每天可多生產(chǎn)冰箱約50臺(tái)，則按照每臺(tái)20元利潤(rùn)計(jì)算，則4個(gè)月共獲取利潤(rùn)：50*20*25*4=100000,合計(jì)獲取經(jīng)濟(jì)效益為：48000+5625.66+100000=,十 、效果檢查（財(cái)務(wù)收益）,15.36萬元,合肥海爾電冰箱有限公司財(cái)務(wù):吳琴玲合肥海爾冰箱制造部長(zhǎng)：管毓賢確認(rèn)日期：2011年1月,本次活動(dòng)使小組成員得到了鍛煉，提高了分析問題、解決問題的能力，用團(tuán)

18、隊(duì)力量攻破技術(shù)難關(guān)，增強(qiáng)了大家的凝聚力。同時(shí)提高了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)了大家的質(zhì)量意識(shí)，我們對(duì)活動(dòng)前后的狀態(tài)進(jìn)行了自我評(píng)價(jià)，并作出了雷達(dá)圖：,十 、效果檢查（無形收益）,十一 、鞏固措施,通過4個(gè)關(guān)鍵重要因素的問題落實(shí)分析并制定對(duì)策，將問題的對(duì)策列入固化的文件中；,制表人： 2010.12.15,通過本次QC活動(dòng)，小組不僅降低了事業(yè)部冰箱生產(chǎn)過程中系統(tǒng)類不良的缺陷占比，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且小組成員在活