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1、針對SiC陶瓷的成型和燒結(jié)問題,該實驗通過選擇優(yōu)化,確定以SiO<,2>/YAG=1:2和Al<,2>O<,3>:Y<,2>O<,3>:La<,2>O<,3>=6:0.8:3.2兩大系統(tǒng)為燒結(jié)助劑,系統(tǒng)研究了這兩個多相體系的SiC基復相陶瓷的凝膠注模成型和無壓燒結(jié)問題,SiC和燒結(jié)助劑(合成后的雙氧化 物)是兩種具有不同表面性質(zhì)的粉體,在水相中構(gòu)成一復雜的多相分散體系.實驗中以適量 的PAA-NH<,4>為分散劑,在pH值為10.2時制
2、得固相含量達58﹪的低粘度料漿.又通過優(yōu)化凝膠和干燥條件,得到體積密度高、強度大、可進行機械加工的復雜形狀坯體.SiO<,2>和La<,2>O<,3>的加入,分別與SiC和YAG(Al<,5>Y<,3>O<,12>構(gòu)成多元系統(tǒng),降低了液相出現(xiàn)的溫度,促進SiC顆粒重排,在令卻時易于析出含有Al、Y的結(jié)晶相化合物,從而減少了試樣中非晶態(tài)玻璃相的含量,在1570℃就燒結(jié)出具有良好機械性能的SiC交接瓷.在埋料中加入Al<,2>O<,3>提供
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