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1、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)是在頂吹和底吹氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼法的基礎(chǔ)上,綜合兩者的優(yōu)點(diǎn)和克服兩者的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的煉鋼方法。目前,復(fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉技術(shù)已成為世界上主要的煉鋼方法。近30年的生產(chǎn)實(shí)踐證明,復(fù)合吹煉技術(shù)能使冶煉末期鋼—渣反應(yīng)更趨于平衡,降低冶煉終點(diǎn)鋼、渣的氧化性,提高脫磷、脫硫能力和取得良好的經(jīng)濟(jì)效益等。 本文在查閱大量文獻(xiàn)以及分析總結(jié)國(guó)內(nèi)外對(duì)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐理論研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)采用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣,分析冶煉終點(diǎn)鋼、渣的化學(xué)成分和實(shí)驗(yàn)室測(cè)定爐渣
2、熔點(diǎn)等方法,對(duì)90t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐08Al鋼的冶煉效果進(jìn)行了分析。 研究結(jié)果表明:當(dāng)終渣堿度R在4.5附近時(shí),達(dá)到最佳的脫磷和脫硫效果;鋼水過(guò)氧化嚴(yán)重,終渣TFe含量過(guò)高;隨著爐渣TFe含量的增加,爐渣熔點(diǎn)明顯下降;當(dāng)MgO<11﹪時(shí),爐渣熔點(diǎn)隨著MgO含量的增加而降低,當(dāng)MgO>11﹪時(shí),爐渣熔點(diǎn)隨著MgO含量的增加而升高,終渣MgO含量基本上滿(mǎn)足濺渣護(hù)爐的要求。 根據(jù)本研究結(jié)果,為了提高該頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐08Al鋼的冶煉效
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