甜杏仁油提取工藝的優(yōu)化研究.pdf

1、本文針對(duì)甜杏仁油提取率低、粕不能綜合利用等問題,重點(diǎn)研究了水酶法在甜杏仁油中的開發(fā)和綜合利用。本文對(duì)水酶法提取甜杏仁油和甜杏仁粕進(jìn)行了研究,得出了最佳的提取工藝參數(shù),并對(duì)油及其杏仁粕的品質(zhì)進(jìn)行了研究,以實(shí)現(xiàn)同時(shí)提取甜杏仁油和甜杏仁粕,為新疆農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)杏仁油和杏仁蛋白、開發(fā)新產(chǎn)品、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益打下理論基礎(chǔ)。研究結(jié)果如下:
　　(1)本文研究了預(yù)處理?xiàng)l件對(duì)甜杏仁油提取率的影響,在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用Desig

2、n-Expert7.1.6Trial軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行響應(yīng)曲面優(yōu)化實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:預(yù)處理工藝能明顯提高甜杏仁油提取率,最佳工藝參數(shù)為熱處理溫度52.7℃、熱處理時(shí)間18min、打漿時(shí)間7min,甜杏仁油的提取率達(dá)55.44％。
　　(2)研究了一步酶解和兩步酶解對(duì)甜杏仁提油率的影響,提取率分別為:51.11%和56.31%,綜合考慮選取一步酶解法進(jìn)行甜杏仁油的提取實(shí)驗(yàn)。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn),得出最佳工藝參數(shù)為:酶解溫

3、度為57.81℃、酶添加量為3.46%、料液比1:6、酶解時(shí)間4.48h,此時(shí)甜杏仁油提取率最高為60.80%。
　　(3)研究了破乳條件對(duì)甜杏仁油提取率的影響。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,最后得出各因素對(duì)甜杏仁油提取率的影響順序?yàn)?離心轉(zhuǎn)速>離心時(shí)間>pH值,水酶法提取甜杏仁油的最佳破乳條件參數(shù)為:離心轉(zhuǎn)速12000r/min,離心時(shí)間21min,pH值為4.0,此時(shí)甜杏仁油提取率為75.76%。

4、>　　(4)采用GC-MS對(duì)酶解甜杏仁毛油、精制油及市售甜杏仁油中的脂肪酸進(jìn)行定性、定量分析可得:酶解甜杏仁毛油及精制油中的不飽和脂肪酸含量分別為:95.16%和93.50%;市售甜杏仁油精制油中的不飽和脂肪酸含量為:94.86%;同時(shí)對(duì)油的理化指標(biāo)進(jìn)行了測(cè)定。
　　(5)通過實(shí)驗(yàn)室模擬工廠壓榨生產(chǎn)工藝條件制備甜杏仁油,甜杏仁出油率為61.8%。根據(jù)工廠設(shè)備的實(shí)際情況,在工廠對(duì)實(shí)驗(yàn)室的酶解工藝進(jìn)行放大實(shí)驗(yàn),此時(shí)甜杏仁出油率為52.