A公司質(zhì)量改進(jìn)研究.pdf

1、本文以A公司自主研發(fā)的一款新產(chǎn)品入手，運用質(zhì)量先期策劃管理的方法，結(jié)合Predict-預(yù)見、Prevent-預(yù)防、Protect-防止流出的3P思維模式，識別產(chǎn)品設(shè)計和過程的關(guān)鍵質(zhì)量因子，建立相應(yīng)的質(zhì)量控制計劃，并通過對試跑線過程中的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識別出可能給客戶帶來風(fēng)險的不良項目進(jìn)行質(zhì)量改善。從而有效地保證了新產(chǎn)品的質(zhì)量，與同類產(chǎn)品相比PPM水平大幅降低，取得了客戶的滿意和信賴。
　　 研究過程中使用了FMEA、質(zhì)量控制計

2、劃、測量系統(tǒng)分析、過程能力研究、柏拉圖、SIPOC流程分析、假設(shè)檢驗、試驗設(shè)計、SPC統(tǒng)計過程控制、以及企業(yè)結(jié)合3P、5-Why、DMAIC自主歸納的質(zhì)量改善與推廣模型等工具和方法。
　　 基于預(yù)防的持續(xù)改善是A公司的核心文化之一，公司以“零缺陷”為工作目標(biāo)，以“第一次把正確的事情做正確”為指導(dǎo)思想，在產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中充分應(yīng)用風(fēng)險預(yù)見與預(yù)防的質(zhì)量管理手段，推動不斷地創(chuàng)新與改善，為企業(yè)的持續(xù)業(yè)務(wù)增長和基業(yè)長青奠定了堅實的基礎(chǔ)。