軸零件的識讀 張莉麗創(chuàng)新杯說課大賽國賽說課課件

1、軸零件的識讀,,滄州工貿(mào)學(xué)校 張莉麗,學(xué) 時 ： 4,實(shí)施過程,1.課堂導(dǎo)入2.知識講解 視圖的表達(dá)方案 視圖的尺寸標(biāo)注 視圖的技術(shù)要求3.布置任務(wù)4.任務(wù)實(shí)施5.檢查評價,課前 準(zhǔn)備,,軸類零件綜合分析表 班級 姓名一、表達(dá)方案分析 1.主視圖符合零件的( ）位置，采用（ ）視圖. 2.軸端螺紋的公稱直徑是（），螺距是（）。 二、尺寸分析 1.指出

2、軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，并判斷尺寸標(biāo)注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。三、技術(shù)要求分析 1.指出表面要求質(zhì)量較高的表面，其粗糙度值為（），并說明理由。 2.解釋圖中的幾何公差。,課前準(zhǔn)備,,,,教學(xué)目標(biāo),,本節(jié)課的教學(xué)目標(biāo)：學(xué)會合理制定軸類零件圖的表達(dá)方案；理解軸類零件工藝結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)；掌握軸類零件的尺寸標(biāo)注方法；能看懂軸類零件的技術(shù)要求。難點(diǎn)：軸向尺寸

3、的標(biāo)注方法,,,,,,,典型任務(wù),零件圖的內(nèi)容,,標(biāo)題欄。,技術(shù)要求；,一組視圖；,完整的尺寸；,,,,,一、復(fù)習(xí)提問,二、導(dǎo)入新課,1、觀看減速箱裝配視頻，仔細(xì)觀察傳動軸在整個機(jī)器中的位置和作用，它是如何承載齒輪傳遞動力的？,,2、 觀看一組傳動軸圖片，弄清楚倒角、倒圓、退刀槽等工藝結(jié)構(gòu)的作用，明確軸與軸承、齒輪、聯(lián)軸器等的配合規(guī)律。,倒角作用：利于裝配；不碰傷手； 倒圓作用：增加強(qiáng)度；鍵槽作用：周向定位； 軸肩作用：

4、軸向定位； 退刀槽：退刀，定位可靠。,3、 軸類零件常見的工藝結(jié)構(gòu)作用,4、 軸類零件工藝結(jié)構(gòu)的畫法,1、退刀槽尺寸盡可能相同；2、若有多個鍵槽，鍵槽應(yīng)分 布在一條直線上。,5、 注意事項(xiàng),,三、軸零件的視圖表達(dá)方案,如何選擇主視圖投射方向,？,1、主視圖的投影方向：加工（工作）位置原則,水平放置,鍵槽一般在前,鍵槽：斷面圖,,退刀槽：局部放大圖,中心孔：局部剖視圖,,2、具體應(yīng)用圖例,一般只畫一個基本視圖，水平放置

5、；對鍵槽采用斷面圖、退刀槽采用局部放大視圖；對中心孔等局部結(jié)構(gòu)采用局部剖視圖。,3、視圖表達(dá)方案總結(jié),四、軸零件的尺寸分析,1、觀看階梯軸加工過程視頻，然后思考：怎樣確定傳動軸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)？,盡可能使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)一致，以減少兩個基準(zhǔn)不重合而引起的尺寸誤差。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不一致時，應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主，將重要尺寸從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)注出，次要基準(zhǔn)從工藝基準(zhǔn)注出，以便加工和測量。,2、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的確定,,,3、軸零件的

6、尺寸標(biāo)注,軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈,,不太重要的尺寸注成軸向開口環(huán)，允許累積誤差,,,,開口環(huán),重難點(diǎn),試一試：,4、尺寸標(biāo)注原則：正確、完整、清晰、合理,軸向尺寸的標(biāo)注規(guī)則：,標(biāo)注總長；不得形成封閉尺寸鏈；重要尺寸要直接注出（設(shè)計(jì)要求）；在保證設(shè)計(jì)要求的前提下盡量符合工藝要求。,,,,,五、軸零件的技術(shù)要求,,,,,粗糙度,尺寸公差,幾何公差,熱處理,,1、表面粗糙度符號的含義及作用,a1、a2 —表面粗糙度參數(shù)的允許值(單

7、位:μm) 常見的有Ra,Ry,Rzb —加工方法、鍍涂或其它表面處理 c —取樣長度（單位：mm） d —加工紋理方向符號 e —加工余量（單位：mm）f —表面粗糙度間距參數(shù)（單位：μm）,去材料,不去材料,,三個高度參數(shù)： Ra——輪廓算術(shù)平均偏差 Rz——微觀不平度10點(diǎn)高度 Ry——輪廓最大高度,優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra,Ra—

8、—在一個取樣長度內(nèi),輪廓偏距(Y方向上輪廓線上的點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離)絕對值的算術(shù)平均值。,一般接觸面Ra值取 6.3—3.2,配合面Ra值取 0.8—1.6,鉆孔表面Ra值取 12.5,2、尺寸公差符號的含義及作用,3、幾何公差符號的含義及作用,輪廓要素,中心要素,中心要素,基準(zhǔn)代號的連線應(yīng)與基準(zhǔn)要素的尺寸線對齊。,基準(zhǔn)代號的連線應(yīng)與基準(zhǔn)要素的尺寸線對齊。,對金屬材料按一定規(guī)范進(jìn)行加熱保溫及冷卻，從而改善金屬的內(nèi)部組織，提高材料的機(jī)

9、械性能的工藝，如正火、退火、回火、淬火及調(diào)質(zhì)等，有時為了改善零件表面的耐磨性，耐腐蝕性，還需要進(jìn)行表面滲碳，表面滲氮等。,4、金屬熱處理的含義及作用,,,六、布置任務(wù)：識讀軸零件,七、任務(wù)實(shí)施：填寫軸零件分析表,軸類零件綜合分析表 班級 姓名一、表達(dá)方案分析 1.主視圖符合零件的（ ）位置，采用（ ）視圖. 2.左右兩端的（ ）表達(dá)了中心孔結(jié)構(gòu)，兩個

10、移出斷面圖表達(dá)了鍵槽的（ ）。 3.圖中的兩個鍵槽的深度分別是（ ）和（ ）。二、尺寸分析 1.指出軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，并判斷尺寸標(biāo)注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。三、技術(shù)要求分析 1.指出表面要求質(zhì)量較高的表面，其粗糙度值為（ ），并說明理由。 2.解釋圖中的幾何公差。四、確定加工工藝過程。,八、檢查評價,九、布置作業(yè),,軸類零件綜合分

11、析表 班級 姓名一、表達(dá)方案分析 1.主視圖符合零件的（ ）位置， 2.一個完整的零件圖包括（ ）、（ ）.（ ）和（ ）四部分。 3.圖中鍵槽的寬度和深度分別為：（ ）、（ ）。 4.右端螺紋的公稱直徑和螺距分別是（ ）、（ ）。 二、尺寸分析 1.指出軸向尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，并判斷尺寸標(biāo)注的正誤. 2.軸向尺寸不能形成封閉的尺寸鏈，指出

12、圖中選擇哪一段尺寸作為開口環(huán)并說明理由。三、技術(shù)要求分析 1.指出表面要求質(zhì)量較高的表面并說明理由。 2.解釋圖中的尺寸公差。四、確定加工工藝過程。,初級版：分析軸零件的視圖方案、尺寸標(biāo)注以及技術(shù)要求。 升級版：在此基礎(chǔ)上確定此軸的加工工藝。,想一想：本節(jié)課的內(nèi)容,2、軸類零件圖的視圖表達(dá)方案；,1、軸類零件的常見工藝結(jié)構(gòu)；,3、軸類零件長度尺寸的標(biāo)注。,？,4、軸類零件的技術(shù)要求；,十、課堂小結(jié),,,,,,,,,,,,,,T